India's afvalrecycling- en secundaire staalindustrieën groeien snel naarmate de infrastructuurontwikkeling en de productie blijven groeien.Met een hoger volume aan staalschroot en strengere eisen aan logistieke efficiëntie, worden veel recyclingwerven geconfronteerd met toenemende druk om omvangrijk materiaal snel te verwerken, terwijl de arbeidskosten en transportkosten onder controle blijven.
Los afval dat de werfoppervlakte in beslag neemt, trage handmatige verwerking en lage dichtheid van bundels zijn gemeenschappelijke operationele knelpunten geworden, vooral voor installaties die binnenlandse staalfabrieken en exportmarkten bedienen.
![]()
Een recyclingbedrijf in India heeft onlangs geprobeerd zijn schrootverwerkingslijn te moderniseren om met toenemende hoeveelheden gemengd staallafval om te gaan.De installatie vereiste apparatuur die een stabiele output kon leveren, consistente balen afmetingen en een hoge compactiedichtheid, terwijl het betrouwbaar werkt in lange dagelijkse diensten.
De belangrijkste eisen zijn onder meer:
Verwerkingscapaciteit van10-12 ton per uur per machine
Standaard balgrootte van600 × 600 mmvoor het opladen van ovens en het laden van containers
Geautomatiseerde werking ter vermindering van de arbeidsafhankelijkheid
Robuuste constructie geschikt voor continu industrieel gebruik
Om de productiedoelstellingen te bereiken, besloot de klanttwee hydraulische metalen balersParallel werken.
Na de technische evaluatie is de geselecteerde installatietwee Y81-315 dubbel-hoofdcilinder voordraaiende hydraulische metaalballersverstrekt doorJiangyin Huake Machinery Co., Ltd.De machines zijn ontworpen voor de compressie van zwaar schroot en voor een stabiele langdurige prestatie in veeleisende recyclingomgevingen.
Elke eenheid heeft eentwee-hoofdcilinderconstructieMet een totaal geïnstalleerd motorvermogen van135 kW, houden de balers gedurende de gehele compressiecyclus een constante hydraulische druk in stand, waardoor zelfs tijdens piekbelastingen een soepele werking mogelijk is.
Het voorste draaibare balenontladingssysteem zorgt ervoor dat de afgewerkte bundels snel en veilig kunnen worden uitgestoten, waardoor de stilstand tussen de cycli wordt verkort en de werf een gestage doorvoer kan behouden.PLC-gebaseerde automatische besturing stroomlijnt de dagelijkse werking, waardoor de exploitanten het systeem efficiënt kunnen beheren met minimale handmatige interventie.
Door twee machines tegelijkertijd te bedienen, heeft de fabriek haar doelstelling bereikt.10-12 ton per uur per baler, waardoor de totale werfproductiviteit aanzienlijk is toegenomen.![]()
| Artikel 1 | Specificatie |
|---|---|
| Model | Y81-315 Hydraulische metalen baler |
| Geïnstalleerde hoeveelheid | 2 Eenheden |
| Hoofdstructuur | Dubbele hoofdcilinders |
| Bale-ontlading | Vooromdraaien |
| Verwerkingscapaciteit | 1012 TPH per eenheid |
| Grootte van de bal | 600 × 600 mm |
| Totaal vermogen | 135 kW per eenheid |
| Controlemodus | PLC automatisch |
| Toepassing | Recycling van staalschroot |
Na de ingebruikname heeft de fabriek een merkbare verbetering van de dagelijkse werkzaamheden gemeld.Arbeidsbehoeften rond de ballinglijn werden verminderd, terwijl de algemene organisatie van de werkplek en de veiligheidsvoorwaarden werden verbeterd.
Volgens de bedrijfsleider van de klant heeft de nieuwe apparatuur bijgedragen tot het stabiliseren van de productieschema's en het aanzienlijk verminderen van logistieke inefficiënties veroorzaakt door overgrote, losse schroot.De mogelijkheid om te vertrouwen op twee parallelle balers zorgde ook voor operationele flexibiliteit tijdens onderhoudsperiodes.
Dit Indiase exportproject toont aan hoe hydraulische ballingtechnologie met een hoge capaciteit schrootverwerkers kan helpen om tekorten aan arbeidskrachten, ruimtebeperkingen en transportproblemen te overwinnen.twee voordraaiende balers Y81-315, elk leverend10·12 ton per uur, gestandaardiseerde600 × 600 mmbalen, en135 kWIn het kader van het project werd een nieuw systeem voor het recyclen van afvalstoffen ontwikkeld.
Voor groeiende markten zoals India, waar verwerkingsvolumes en kostendruk blijven stijgen,geautomatiseerde hydraulische metaalballers worden een essentiële investering voor duurzame en concurrerende bedrijfsvoering.
India's afvalrecycling- en secundaire staalindustrieën groeien snel naarmate de infrastructuurontwikkeling en de productie blijven groeien.Met een hoger volume aan staalschroot en strengere eisen aan logistieke efficiëntie, worden veel recyclingwerven geconfronteerd met toenemende druk om omvangrijk materiaal snel te verwerken, terwijl de arbeidskosten en transportkosten onder controle blijven.
Los afval dat de werfoppervlakte in beslag neemt, trage handmatige verwerking en lage dichtheid van bundels zijn gemeenschappelijke operationele knelpunten geworden, vooral voor installaties die binnenlandse staalfabrieken en exportmarkten bedienen.
![]()
Een recyclingbedrijf in India heeft onlangs geprobeerd zijn schrootverwerkingslijn te moderniseren om met toenemende hoeveelheden gemengd staallafval om te gaan.De installatie vereiste apparatuur die een stabiele output kon leveren, consistente balen afmetingen en een hoge compactiedichtheid, terwijl het betrouwbaar werkt in lange dagelijkse diensten.
De belangrijkste eisen zijn onder meer:
Verwerkingscapaciteit van10-12 ton per uur per machine
Standaard balgrootte van600 × 600 mmvoor het opladen van ovens en het laden van containers
Geautomatiseerde werking ter vermindering van de arbeidsafhankelijkheid
Robuuste constructie geschikt voor continu industrieel gebruik
Om de productiedoelstellingen te bereiken, besloot de klanttwee hydraulische metalen balersParallel werken.
Na de technische evaluatie is de geselecteerde installatietwee Y81-315 dubbel-hoofdcilinder voordraaiende hydraulische metaalballersverstrekt doorJiangyin Huake Machinery Co., Ltd.De machines zijn ontworpen voor de compressie van zwaar schroot en voor een stabiele langdurige prestatie in veeleisende recyclingomgevingen.
Elke eenheid heeft eentwee-hoofdcilinderconstructieMet een totaal geïnstalleerd motorvermogen van135 kW, houden de balers gedurende de gehele compressiecyclus een constante hydraulische druk in stand, waardoor zelfs tijdens piekbelastingen een soepele werking mogelijk is.
Het voorste draaibare balenontladingssysteem zorgt ervoor dat de afgewerkte bundels snel en veilig kunnen worden uitgestoten, waardoor de stilstand tussen de cycli wordt verkort en de werf een gestage doorvoer kan behouden.PLC-gebaseerde automatische besturing stroomlijnt de dagelijkse werking, waardoor de exploitanten het systeem efficiënt kunnen beheren met minimale handmatige interventie.
Door twee machines tegelijkertijd te bedienen, heeft de fabriek haar doelstelling bereikt.10-12 ton per uur per baler, waardoor de totale werfproductiviteit aanzienlijk is toegenomen.![]()
| Artikel 1 | Specificatie |
|---|---|
| Model | Y81-315 Hydraulische metalen baler |
| Geïnstalleerde hoeveelheid | 2 Eenheden |
| Hoofdstructuur | Dubbele hoofdcilinders |
| Bale-ontlading | Vooromdraaien |
| Verwerkingscapaciteit | 1012 TPH per eenheid |
| Grootte van de bal | 600 × 600 mm |
| Totaal vermogen | 135 kW per eenheid |
| Controlemodus | PLC automatisch |
| Toepassing | Recycling van staalschroot |
Na de ingebruikname heeft de fabriek een merkbare verbetering van de dagelijkse werkzaamheden gemeld.Arbeidsbehoeften rond de ballinglijn werden verminderd, terwijl de algemene organisatie van de werkplek en de veiligheidsvoorwaarden werden verbeterd.
Volgens de bedrijfsleider van de klant heeft de nieuwe apparatuur bijgedragen tot het stabiliseren van de productieschema's en het aanzienlijk verminderen van logistieke inefficiënties veroorzaakt door overgrote, losse schroot.De mogelijkheid om te vertrouwen op twee parallelle balers zorgde ook voor operationele flexibiliteit tijdens onderhoudsperiodes.
Dit Indiase exportproject toont aan hoe hydraulische ballingtechnologie met een hoge capaciteit schrootverwerkers kan helpen om tekorten aan arbeidskrachten, ruimtebeperkingen en transportproblemen te overwinnen.twee voordraaiende balers Y81-315, elk leverend10·12 ton per uur, gestandaardiseerde600 × 600 mmbalen, en135 kWIn het kader van het project werd een nieuw systeem voor het recyclen van afvalstoffen ontwikkeld.
Voor groeiende markten zoals India, waar verwerkingsvolumes en kostendruk blijven stijgen,geautomatiseerde hydraulische metaalballers worden een essentiële investering voor duurzame en concurrerende bedrijfsvoering.