hydraulische schrootmetaal multi-bladenschaar.
vandaag hebben we onze 1600 ton schrootmetaal multi-bladenschaar getest.
hier is de videolink:
https://youtube.com/shorts/041k2iUVqqE?si=WuVzmCFR4bMpuRHa
1. Machine Introductie
Een hydraulische metaal multi-bladenschaar is, zoals de naam al aangeeft, een zware machine die een **hydraulisch systeem** gebruikt om krachtige schuifkracht te leveren en is uitgerust met **meerdere vaste messen (meestal gerangschikt in een in elkaar grijpend patroon)** om metaal tegelijkertijd of continu te scheren.
Je kunt het zien als een industriële, enorm krachtige en zeer efficiënte "scharenreeks". Het belangrijkste werkingsprincipe is:
1. **Hydraulische aandrijving:** Een elektromotor drijft een hydraulische pomp aan om olie onder hoge druk te genereren, die de zuigerstang van de cilinder in een heen en weer gaande beweging duwt, waardoor een enorme schuifkracht (vaak honderden of zelfs duizenden tonnen) op de bewegende messen wordt uitgeoefend.
2. **Multi-blad ontwerp:** De messenhouder bevat verschillende parallelle vaste messen die in elkaar grijpen met de bewegende messen op de ram. Wanneer de ram door de hydraulische cilinder naar beneden wordt gedreven, scheren meerdere mesranden tegelijkertijd of achtereenvolgens meerdere secties van metaal die in de mesopeningen zijn geplaatst.
3. **Voedingsmethode:** Het is meestal uitgerust met een krachtig voedingsmechanisme (zoals hydraulische aanvoerrollen of duwers) om lange metalen profielen, staafmateriaal of schroot continu in het schuifgebied te duwen.
### 2. Toepassingsscenario's
Deze machine is primair geschikt voor toepassingen die **het in batches scheren van grote hoeveelheden metaal tot een vaste lengte** vereisen, vooral in de metaalrecycling- en profielverwerkingsindustrie:
1. **Schrootmetaalrecyclingcentra:** Dit is de primaire toepassing. Het wordt gebruikt om ongeorganiseerd lang schrootstaal, wapeningsstaal, constructiestaal, stalen buizen, stalen rails, voertuigframes, enz. snel te scheren tot korte, uniforme ovenklare lading, wat transport, bundeling en smelten vergemakkelijkt.
2. **Fabrieken voor de productie van staalconstructies:** Gebruikt voor het in batches scheren van hoekstaal, kanaalstaal, I-balken, H-balken en andere profielen ter voorbereiding op het lassen en monteren.
3. **Gieterij- en smederijwerkplaatsen:** Gebruikt om lange staafmaterialen (ronde staven, vierkante staven, enz.) te scheren tot gespecificeerde lengtes voor giet- of smeedprocessen.
4. **Demontage van auto's en schroothopen:** Gebruikt om snel grote metalen componenten zoals voertuigframes en carrosserieën te scheren.
### 3. Belangrijkste voordelen
Vergeleken met traditionele methoden zoals gas snijden, zagen of enkelbladscharen, bieden hydraulische metaal multi-bladenscharen aanzienlijke voordelen:
1. **Hoge efficiëntie:** Meerdere messen werken tegelijkertijd en voltooien het scheren van meerdere materiaalsecties in één slag, waardoor het veel efficiënter is dan machines met één snede.
2. **Hoge output:** Het continue, geautomatiseerde voedings- en schuifproces is ideaal voor grootschalige, lopende band operaties, waardoor de dagelijkse verwerkingscapaciteit aanzienlijk wordt verhoogd.
3. **Nauwkeurige lengte:** Door de aanvoerlengte van het voedingsmechanisme te regelen, zorgt het voor een consistente lengte voor elk gesneden stuk, wat een hoge nauwkeurigheid en stabiele productkwaliteit biedt.
4. **Energiebesparend & Milieuvriendelijk:** In tegenstelling tot vlamsnijden produceert het geen rook, open vuur of warmtevervorming, wat resulteert in een schonere, veiligere werkomgeving en bespaart op gasverbruik.
5. **Eenvoudige bediening:** Het beschikt over een hoge mate van automatisering, waarbij vaak slechts 1-2 werknemers nodig zijn voor het laden en bewaken, waardoor de afhankelijkheid van geschoolde arbeid wordt verminderd en de arbeidsintensiteit wordt verlaagd.
6. **Goede snijkwaliteit:** De gesneden dwarsdoorsnede is schoon, met minimale of geen bramen en weinig vervorming, superieur aan vlamsnijden. Vaak kunnen de gesneden stukken direct worden gebruikt, waardoor de behoefte aan nabewerking wordt verminderd.
7. **Robuuste structuur & Weinig onderhoud:** Het hydraulische systeem is een volwassen technologie en de hoofdstructuur is stevig en duurzaam. Met goed onderhoud heeft het een relatief laag uitvalpercentage.
**Kortom, een hydraulische metaal multi-bladenschaar is een krachtige schuifmachine die speciaal is ontworpen voor de efficiënte, grootschalige verwerking van metalen staven, profielen en schroot. Het is een essentieel stuk apparatuur in de moderne metaalrecycling- en verwerkingsindustrieën voor het verbeteren van automatisering, het verlagen van de productiekosten en het verbeteren van de concurrentiepositie.**
hydraulische schrootmetaal multi-bladenschaar.
vandaag hebben we onze 1600 ton schrootmetaal multi-bladenschaar getest.
hier is de videolink:
https://youtube.com/shorts/041k2iUVqqE?si=WuVzmCFR4bMpuRHa
1. Machine Introductie
Een hydraulische metaal multi-bladenschaar is, zoals de naam al aangeeft, een zware machine die een **hydraulisch systeem** gebruikt om krachtige schuifkracht te leveren en is uitgerust met **meerdere vaste messen (meestal gerangschikt in een in elkaar grijpend patroon)** om metaal tegelijkertijd of continu te scheren.
Je kunt het zien als een industriële, enorm krachtige en zeer efficiënte "scharenreeks". Het belangrijkste werkingsprincipe is:
1. **Hydraulische aandrijving:** Een elektromotor drijft een hydraulische pomp aan om olie onder hoge druk te genereren, die de zuigerstang van de cilinder in een heen en weer gaande beweging duwt, waardoor een enorme schuifkracht (vaak honderden of zelfs duizenden tonnen) op de bewegende messen wordt uitgeoefend.
2. **Multi-blad ontwerp:** De messenhouder bevat verschillende parallelle vaste messen die in elkaar grijpen met de bewegende messen op de ram. Wanneer de ram door de hydraulische cilinder naar beneden wordt gedreven, scheren meerdere mesranden tegelijkertijd of achtereenvolgens meerdere secties van metaal die in de mesopeningen zijn geplaatst.
3. **Voedingsmethode:** Het is meestal uitgerust met een krachtig voedingsmechanisme (zoals hydraulische aanvoerrollen of duwers) om lange metalen profielen, staafmateriaal of schroot continu in het schuifgebied te duwen.
### 2. Toepassingsscenario's
Deze machine is primair geschikt voor toepassingen die **het in batches scheren van grote hoeveelheden metaal tot een vaste lengte** vereisen, vooral in de metaalrecycling- en profielverwerkingsindustrie:
1. **Schrootmetaalrecyclingcentra:** Dit is de primaire toepassing. Het wordt gebruikt om ongeorganiseerd lang schrootstaal, wapeningsstaal, constructiestaal, stalen buizen, stalen rails, voertuigframes, enz. snel te scheren tot korte, uniforme ovenklare lading, wat transport, bundeling en smelten vergemakkelijkt.
2. **Fabrieken voor de productie van staalconstructies:** Gebruikt voor het in batches scheren van hoekstaal, kanaalstaal, I-balken, H-balken en andere profielen ter voorbereiding op het lassen en monteren.
3. **Gieterij- en smederijwerkplaatsen:** Gebruikt om lange staafmaterialen (ronde staven, vierkante staven, enz.) te scheren tot gespecificeerde lengtes voor giet- of smeedprocessen.
4. **Demontage van auto's en schroothopen:** Gebruikt om snel grote metalen componenten zoals voertuigframes en carrosserieën te scheren.
### 3. Belangrijkste voordelen
Vergeleken met traditionele methoden zoals gas snijden, zagen of enkelbladscharen, bieden hydraulische metaal multi-bladenscharen aanzienlijke voordelen:
1. **Hoge efficiëntie:** Meerdere messen werken tegelijkertijd en voltooien het scheren van meerdere materiaalsecties in één slag, waardoor het veel efficiënter is dan machines met één snede.
2. **Hoge output:** Het continue, geautomatiseerde voedings- en schuifproces is ideaal voor grootschalige, lopende band operaties, waardoor de dagelijkse verwerkingscapaciteit aanzienlijk wordt verhoogd.
3. **Nauwkeurige lengte:** Door de aanvoerlengte van het voedingsmechanisme te regelen, zorgt het voor een consistente lengte voor elk gesneden stuk, wat een hoge nauwkeurigheid en stabiele productkwaliteit biedt.
4. **Energiebesparend & Milieuvriendelijk:** In tegenstelling tot vlamsnijden produceert het geen rook, open vuur of warmtevervorming, wat resulteert in een schonere, veiligere werkomgeving en bespaart op gasverbruik.
5. **Eenvoudige bediening:** Het beschikt over een hoge mate van automatisering, waarbij vaak slechts 1-2 werknemers nodig zijn voor het laden en bewaken, waardoor de afhankelijkheid van geschoolde arbeid wordt verminderd en de arbeidsintensiteit wordt verlaagd.
6. **Goede snijkwaliteit:** De gesneden dwarsdoorsnede is schoon, met minimale of geen bramen en weinig vervorming, superieur aan vlamsnijden. Vaak kunnen de gesneden stukken direct worden gebruikt, waardoor de behoefte aan nabewerking wordt verminderd.
7. **Robuuste structuur & Weinig onderhoud:** Het hydraulische systeem is een volwassen technologie en de hoofdstructuur is stevig en duurzaam. Met goed onderhoud heeft het een relatief laag uitvalpercentage.
**Kortom, een hydraulische metaal multi-bladenschaar is een krachtige schuifmachine die speciaal is ontworpen voor de efficiënte, grootschalige verwerking van metalen staven, profielen en schroot. Het is een essentieel stuk apparatuur in de moderne metaalrecycling- en verwerkingsindustrieën voor het verbeteren van automatisering, het verlagen van de productiekosten en het verbeteren van de concurrentiepositie.**